废金属作为一种再生资源,在矿产资源日益紧缺的背景下,地位日渐**。我国虽然地缘辽阔,但有色金属资源并不足够丰富,需要进口来满足经济发展的需要。与此同时,我国废金属的利用率却相对较低,随着各种废金属回收技术水平的不断提高,废金属的利用率将得到稳步提升。“十一五”期间,我国粗钢15.4亿吨,消耗废钢2.39亿吨,为钢产量的21%,也就是说有21%的钢是用废钢冶炼的,而世界平均水平为40%至50%,差距较大,意味着我国废钢资源的应用潜力还很大。
随着我国经济的发展,有色金属需求持续增长。中国有色金属产量连续几年****位,成为有着巨大产量和消费量的国家。
传统的铝粉生产技术是熔融喷雾法,球磨法等,但都有一个问题,这就是废铝在熔融过程中存在烧损的问题,导致金属回收率低,大约在92%左右,成本也较高。随着工业的发展,一种新的铝粉生产技术开始得到应用,这就是纯机械粉碎法生产铝粉,其特点是对废铝的要求不高,没有烧损,金属回收率高,论上的金属回收率为,实际回收率可以达到98%,而且对环境没有污染。
我国废铝回收比较广阔,但是各地区回收价格各异、也随着原料铝锭价格浮动而浮动。但总体要比原料铝锭差价3-4千元/吨,易拉罐可能差价就更大一点。冷加工利用废铝生产铝粉应该充分利用废铝与原铝锭差价大的优势。
废铝回收高层次切片
层次较高的废铝切片要成分有铸造铝合金、合金铝、纯铝等,其间前两项的商标众多,现在还很难按商标分类,在大型再生铝厂,一般只通过筛分除掉混入的泥土等,即可直接入炉熔炼。
在小再生铝企业,对此类废铝则要人工将其分成铸造铝合金、合金铝和纯铝,然后别离运用。
废铝回收中大多为铝合金,要有8个系列,其间4系列为铝硅系、5系列为铝镁系、6系列为铝镁硅系,是合金成分较高的系列,有较高的回收价值。但现在,国内许多再生企业,并没有考虑到回收废铝的合金成分组成,把一切的废铝悉数放入熔炉,这样不只会损坏合金成分,也下降了再生铝的层次,糟蹋了。
工业废铝回收、铝刨花回收4.1铝合金再生生产典型工艺4.1.1再生铝熔炼工艺特点再生铝是以回收来的废铝零件或生产铝制品过程中的边角料以及废铝线等为主要原材料,经熔炼配制生产出来的符合各类标准要求的铝锭。
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